微波干燥設(shè)備均勻性的改善微波干燥不同于傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥由外向內(nèi)的加熱過程，利用微波輻射能使物料內(nèi)外同時(shí)被加熱，具有介質(zhì)整體加熱、干燥速度快、效率高、能耗低等特點(diǎn)。
微波烘干設(shè)備又稱微波干燥機(jī)，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機(jī)，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是：烘干速度快，效率高，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。
微波烘干設(shè)備，相較于傳統(tǒng)的微波烘干技術(shù)，已經(jīng)受到了使用微波烘干設(shè)備用戶的信賴，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的微波烘干技術(shù)在烘干時(shí)間上是一個(gè)很難解決的問題。
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微波干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。
五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備干燥周期短、工序簡單、效率高且無污染的五氧化二釩催化劑微波干燥工藝，工藝流程如下：先將制備完成后的五氧化二釩催化劑的含水物料擠壓，之后再進(jìn)行布料，然后在微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)對物料進(jìn)行連續(xù)烘干，最后排出微波設(shè)備內(nèi)的濕氣，檢驗(yàn)、封裝，即得干燥后的成品，通過本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質(zhì)好，催化效果有很大提升，且顏色純正無變化，工藝為內(nèi)外同時(shí)加熱，干燥更徹底，本發(fā)明工藝采用全自動(dòng)連續(xù)微波干燥的方式，周期短、工序簡單、效率高，節(jié)省人力，減少污染，保證工作人員的身體健康。
連續(xù)式微波烘干設(shè)備是從物料內(nèi)外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。
蔬菜、水果和中藥大多含有多酚氧化酶和過氧化物酶在儲藏加工過程中，多酚氧化酶催化顏色反應(yīng)使蔬菜、水果和中藥產(chǎn)生黑色素沉積或者產(chǎn)生黑色斑點(diǎn)，從而暗示著產(chǎn)品腐敗使消費(fèi)者不能接受，降低產(chǎn)品市場價(jià)值。使產(chǎn)品保持新鮮的最好方法是使酶滅活。
中藥丸多層微波干燥設(shè)備該客戶中藥丸原含水率40％左右需要烘干到含水率為6％-8％，中藥丸干燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時(shí)間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導(dǎo)熱性差，微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題
氫氧化鎳微波烘干設(shè)備運(yùn)作烘干時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，同時(shí)不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
